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經(jīng)常拆卸列管式換熱器，會金屬板兩端的懸掛凹口變形，凹口處的變形會引起金屬板間發(fā)生不對中這樣金屬板極容易變形，當水流經(jīng)板式換熱器時，會影響水流速度，加劇列管式換熱器的結垢與腐蝕，列管式換熱器是用薄金屬板(一般為不銹鋼)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。對于列管式換熱器來說,前者主要是將列管式換熱器解體,人工逐片去除換熱面上的垢層,然后重新組裝。此方法只能在列管式換熱器完全脫離系統(tǒng)時采用,而且重新組裝時對列管式換熱器的夾緊尺寸要求較高主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機框架等零部件組成。冷熱介質通過相鄰換熱板片流經(jīng)各自通道,中間通過一層薄換熱板片進行換熱,因此，,換熱系數(shù)高，也極易結垢；同時列管式換熱器內(nèi)部流通孔徑小,結垢后內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞,造成列管式換熱器換熱效率降低,從而影響生產(chǎn)的正常進行和設備的安全，因此,列管式換熱器應定期進行化學清洗,除掉污垢,以保證列管式換熱器的換熱和生產(chǎn)的正常進行。和企業(yè)的正?？焖侔l(fā)展
螺旋板式換熱器的結構特點如下： 1、熱 螺旋板式換熱器能使兩種熱交換流體處于較低的流速下，激起湍流，從而提高傳熱效率?！ ?、體積小、占地面積少 螺旋板式換熱器占地面積為列管換熱器的30%左右。 3、組裝方便 當工藝條件和產(chǎn)量變化時，要增減板片數(shù)量或改變板片組裝流程通道形式?！ ?、耗能低 螺旋板式換熱器主要由不銹鋼或鈦合金壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機框架等零部件組成?！ ?、熱損失小 螺旋板式換熱器由于板片周圍邊暴露在空氣中，不需要采用保溫層。
熱傳導管換熱器換熱器滲漏時的解決方案
今日我跟大伙兒詳細說明螺旋板換熱器滲漏時的解決方案。
熱傳導管換熱器換熱器滲漏是換熱器應用中為普遍的設備維修管理顧慮，滲漏主要是腐蝕導致的，一小部分是由于換熱器規(guī)格型號選擇和換熱器本身的生產(chǎn)工藝流程缺陷，螺旋板換熱器的腐蝕方法壓根有二種：電化學反應和化學腐蝕。螺旋板換熱器在生產(chǎn)制造時，不銹鋼封頭與導熱管的電焊焊接通常采用技藝電弧焊，電焊焊接樣子存有不一樣水平的缺陷，如洼陷、出出氣孔、夾渣等，電焊焊接內(nèi)應力的散播都不勻稱。安全通道內(nèi)發(fā)生了串漏則針對串漏過的建立較為艱苦。
為了更好地盡快可以能夠更好地的查出來漏過,SS-I型螺旋板換熱器是由2個封閉式且單獨的螺旋式安全通道組成.選用了鉆孔的方式。鉆孔時,鉆孔部位應定在換熱器一端的同一個螺旋式安全通道上,且為十字交叉形排序,鉆孔時還應盡可能確保不可以鐵注消進換熱器內(nèi),令其其安全通道暢順。 
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